Способ восстановления крестовины карданного вала

0
35

Даже самая дорогая машина не застрахована от поломок. Статистика ремонтных работ на СТО говорит о том, что чаще всего замена или восстановление требуется крестовине карданных валов. Эта деталь быстро изнашивается не только в легковых автомобилях. Такой проблемой страдают и трактора, комбайны, сельскохозяйственные машины. Заказать крестовину карданного вала можно тут https://repairtrade.ru/catalog/zapchasti_dlya_remonta_kardannykh_valov/krestoviny_1/.

Крестовина может иметь следующие повреждения механического характера:

  • Задиры;
  • Трещины;
  • Выкрашивания;
  • Риски;
  • Поломки;
  • Вмятины и скручивания.

Возможны еще и химические повреждения, но такие поломки крайне редки, по сравнению с механическими. Но сказать о них нужно: коррозия, разрушения на фоне эрозии, раковины.

Почему разрушаются крестовины?

Основная причина заключается в характере и условиях работы. В состав механизма карданного вала входят игольчатые роликовые подшипники, которые давят на деталь. В результате крестовина испытывает не только механическое изнашивание, но и усталость металла. В результате длительной эксплуатации автомобиля и отсутствия технического контроля за состояние карданного вала (отсутствие смазки), цапфа крестовины изнашивается, появляются канавки, вмятины и другие дефекты.

Как восстановить крестовину карданного вала?

Специалисты предлагают два способа, как восстановить рассматриваемую деталь:

  1. Воспользоваться дополнительным материалом. Втулки можно напрессовать, наплавить, увеличить с помощью гальванического наращивания.
  2. Пластическая деформация.

Цапфы крестовин, которые были изношены, пользуются первым способом напрессовкой втулок. Но его высокая стоимость и низкая эффективность втулок, когда натяг быстро ослабевает и детали начинают проворачиваться, не делает особенно популярным. С другой стороны сделать сильный натяг также не получается из-за малой толщины втулок и цапфы.

А вот способ пластической деформации получил больше плюсов и применяется чаще. После того, как проведено чистовое шлифование, добавляется еще одна процедура – ультразвуковое упрочнение. Операция позволяет увеличить усталостную прочность и повысить износостойкость детали. Действие осуществляется с помощью специального инструмента – гладилки. Вибрации приборы совпадают с частотой ультразвука и выставленной амплитудой смещение. Инструментом оказывается ударное воздействие на поверхность, которую нужно упрочнить, что приводит к пластическому деформированию.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Пожалуйста, введите ваш комментарий!
пожалуйста, введите ваше имя здесь